انواع بلبرینگ
بلبرینگ که در زبان انگلیسی به آن Ball bearingمی‌گویند، دسته‌ای از ابزار آلات دورانی است که در خانواده‌ی یاتاقان‌ها قرار می‌گیرد. انواع بلبرینگ به اسم یاتاقان توپی نیز نام‌گذاری می‌شوند. انواع بلبرینگ در ابزار آلات مختلف کاربرد وسیعی دارند. به عنوان مثال شما می‌توانید سراغ بلبرینگ‌ها را در هر چیزی که می‌چرخد و دوران دارد، بگیرید؛ خواه هارد دیسک رایانه باشد یا اسکیت‌ها و ابزار آلات صنعتی مانند خودروها و موتورها. انواع بلبرینگ قادر به تحمل بارهای شعاعی و محوری هستند و به‌طور کلی در مکان‌هایی که تنش‌ها و نیروهای کوچک وجود دارد، کار گذاشته می‌شوند. باید ذکر کنیم که با استفاده از بلبرینگ‌ها از سایش قطعات روی یکدیگر جلوگیری می‌کنیم و با به کارگیری این ابزار کارامد باعث چرخش اجزای مختلف روی یکدیگر می‌شویم. بنابراین بلبرینگ‌ها مانع از کشیده شدن سطوح روی یکدیگر شده و با کاهش سطح تماس بین دو جسم، اصطکاک را به شدت کاهش می‌دهند. در ادامه‌ی این مقاله با...
اجزای انواع بلبرینگ
همانطور که از اسم لاتین بلبرینگ بر می‌آید، این قطعه از ballبه معنای توپ ساخته شده است. واژه‌ی bearingنیز به چگونگی کارکرد این قطعه اشاره دارد، که به معنای کشیدن بار یا تحمل کردن آن است. به‌طور کلی می‌توان گفت که انواع بلبرینگ از اجزایی مانند قفسه، ساچمه، رینگ خارجی، کاسه نمد فلزی و رینگ داخلی ساخته شده است.
بلبرینگ چگونه کار می‌کند؟
در انواع بلبرینگ نیروی خارجی وارد شده، از طریق رینگ خارجی به ساچمه‌ها یا همان گوی‌ها وارد می‌شود. وظیفه‌ی ساچمه‌ها انتقال بار ذکر شده به رینگ داخلی است. از جمله عواملی که باعث می‌شود ساچمه‌ها بسیار نرم حرکت کنند و تحت فشار و نیروی گاه بسیار بالای اعمالی به آنها دچار تخریب نشوند، شکل هندسی آن‌هاست. لذا برای جلوگیری از تخریب ساچمه‌ها در انواع بلبرینگ، آنها را به شکل کروی می‌سازند. کروی بودن ساچمه‌ها باعث می‌شود که سطح تماس آنها با رینگ داخلی و خارجی به حداقل مقدار ممکن برسد و اصطکاک کاهش یابد و به دنبال آن از ساییدگی احتمالی جلوگیری شود. چنان‌چه به بلبرینگ‌ها فشاری بیش از حد مجاز وارد شود، ساچمه‌ها دچار فروپاشی شده و خرد می‌شوند. به همین خاطر در فشار و تنش‌های کم از بلبرینگ‌های ساچمه‌ای که دارای ساچمه‌های ریز می‌باشند، استفاده می‌شود. به‌منظور ساخت انواع بلبرینگ که در معرض فشارهای بالا قرار دارند، ساچمه‌ها را به شکل گرد و تخته‌ای طراحی می‌کنند، که در اصطلاح به آنها بلبرینگ‌های تخته‌ای می‌گویند. به بلبرینگ‌های تخته‌ای یاتاقان سوزنی نیز می‌گویند.
انواع بلبرینگ
به‌طور کلی بلبرینگ‌ها در دو دسته تقسیم‌بندی می‌شوند که عبارتند از بلبرینگ و رولبرینگ. هر کدام از این دسته‌ها خود انواع مختلفی دارند که در ادامه آنها را خدمت شما معرفی خواهیم کرد. لازم به ذکر است که بلبرینگ‌ها با توجه به کاربردی که برای آن طراحی شده‌اند، هر کدام توانایی تحمل بار محوری و بار شعاعی مشخصی را دارند. انواع بلبرینگ را می‌توان در دسته‌های زیر خلاصه کرد:
بلبرینگ شیارعمیق
بلبرینگ تماس زاویه ای
بلبرینگ کف گرد : شامل بلبرینگ‌های کف گرد یک ردیفه و دو ردیفه
بلبرینگ خود تنظیم شونده
بلبرینگ ایگرگ : این بلبرینگ‌ها را می‌توان به نوعی تغییر شکل یافته‌ی بلبرینگ‌های شیار عمیق دانست.
بلبرینگ مینیاتوری
بلبرینگ سرامیکی
انواع رولبرینگ عبارتند از:
1 . رولبرینگ استوانه ای : شامل رولبرینگ‌های استوانه‌ای کف گرد، استوانه‌ای ضربدری، پر غلتک استوانه‌ای
2. رولبرینگ سوزنی : شامل رولبرینگ‌های سوزنی کف گرد و با پوسته کشیده شده
3 . رولبرینگ مخروطی : شامل رولبرینگ‌های مخروطی یک ردیفه و دو ردیفه
4 . رولبرینگ بشکه‌ای.
تفاوت انواع بلبرینگ و رولبرینگ چیست؟
به‌طور کلی می‌توان تفاوت میان این دو قطعه را در نوع باری که به آنها اعمال می‌شود، جست و جو کرد. رولبرینگ ها در برابر بارهای شعاعی بسیار مقاوم هستند و می‌توانند تنش‌های شعاعی بالایی را تحمل کنند. رولبرینگ‌ها در برابر بار محوری ضعیف بوده و مقاومت کمی در برابر بارهای شعاعی از خود نشان می‌دهند. این درحالی است که اگر به این قطعات بار محوری و شعاعی به طور هم‌زمان اعمال شود، از انواع بلبرینگ استفاده می‌کنیم. لازم به ذکر است که از بلبرینگ‌ها در کاربردهایی استفاده می‌شود که بار اعمالی به قطعه کوچک باشد.
انواع بلبرینگ و حرکات آنها
انواع حرکاتی که برای بلبرینگ‌ها می‌توان در نظر گرفت، در چهار دسته جای می‌گیرند. این حرکات شامل موارد زیر می‌باشد.
چرخش محوری: مانند چرخش میله محور؛
حرکت خطی: مانند کشوها؛
حرکت کروی: مانند لولای کاسه ساچمه‌ای؛
حرکت مفصلی: مانند درها.
طول عمر انواع بلبرینگ
طول عمر بلبرینگ‌ها به تعداد سیکل تنشی که به آنها وارد می‌شود، بستگی دارد. لذا برای افزایش طول عمر بلبرینگ‌ها باید تمامی اجزا شامل ساچمه‌ها و سایر اجزای دورانی از استحکام و خواص مکانیکی مطلوبی برخوردار باشند. از جمله عوامل موثر بر طول عمر بلبرینگ‌ها، میزان استحکام خستگی این قطعه می‌باشد. استحکام خستگی به معنای توانایی یک قطعه (فلزی) در برابر بارهای نوسانی و تکرار شونده است. خرابی و خستگی در انواع بلبرینگ می‌تواند با پوسته پوسته شدن آشکار شود.
عواملی که موجب تخریب در انواع بلبرینگ می‌شود
- آلودگی:
هنگامی‌که ذرات آلوده کننده بر روی بلبرینگ‌ها می‌نشیند، موجب خستگی زودرس در این قطعات می‌شود. هنگامی‌که این ذرات بر روی سطوح و اجزای بلبرینگ می‌نشیند موجب افزایش اصطکاک میان اجزای این قطعه می‌شود. در نتیجه‌ی این امر، سایش میان اجزای داخلی بلبرینگ یعنی ساچمه‌ها با رینگ‌های داخلی و خارجی افزایش یافته و موجب کند شدن حرکت دورانی بلبرینگ و هم‌چنین خشن شدن سطوح آن می‌شود. انواع آلودگی که می‌تواند در عملکرد انواع بلبرینگ ایجاد اختلال کند و موجب خستگی زودرس شد، عبارتند از:
گرد و خاک؛
درزگیری ناکافی؛
استفاده از روان‌سازهای با خلوص پایین؛
قطعات آلوده‌ای که بلبرینگ با آنها در تماس است؛
ذرات فلزی جدا شده از سایر قطعات که همراه روان‌ساز به بلبرینگ راه پیدا می‌کنند.
- خوردگی:
دلایل محیطی متعددی وجود دارد که موجب خوردگی در انواع بلبرینگ می‌شود. هنگامی‌که بلبرینگ دچار خوردگی می‌شود، در هنگام کار سر و صدا ایجاد می‌کند. ذراتی که دچار خوردگی شده‌اند از سطح کنده شده و بین ساچمه‌ها و رینگ‌ها قرار می‌گیرند، که نتیجه‌ی آن تولید صدا می‌باشد. این ذرات جدا شده موجب اصطکاک شدید سطوح روی یکدیگر و در نتیجه کاهش عمر بلبرینگ می‌شود. از جمله عواملی که موجب بروز خوردگی در بلبرینگ‌ها می‌شود، عبارتند از:
عایق‌بندی ناکافی در برابر رطوبت و آب؛
استفاده از روان‌سازهایی که دارای عوامل اسیدی می‌باشند؛
انبارداری نامناسب بلبرینگ‌ها.
بلبرینگ‌ها قطعات بسیار کاربردی می‌باشند، که تصور ماشین آلات صنعتی و یا حتی سایر ابزار آلات کوچک بدون آنها غیر ممکن است. انواع بلبرینگ با کمک به گردش در آوردن قطعات روی یکدیگر از ساییده شدن آنها جلوگیری کرده و سرعت و بازدهی ماشین آلات را افزایش می‌دهند. بلبرینگ‌های صنعتی دارای انواع مختلفی هستند که برای تفکیک آنها از یکدیگر، آنها را با توجه به مشخصات ظاهری و فیزیکی که دارند، کدگذاری می‌کنند.
خرید و قیمت انواع بلبرینگ
ارسال نظر
برای ارسال نظر وارد شوید